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1、概述:
该生产线工艺设定符合以下标准。
ASTM E165-18; 工业用液体渗透检验标准操作规程
ASTM E1209-10; 荧光液渗透实验的标准实验方法
ISO 9916-1991 铝合金铸件液体渗透探伤检查
DIN EN 473-2008 ENG 无损坏性检测
DIN EN 571-1-1997 ENG 无损检验-渗透检验
DIN EN ISO 3452-2-2006 ENG 渗透材料检测
DIN EN ISO 3452-3-1999 ENG 参考试片组。
ASTM E1417-2016 液体渗透检查的标准操作方法
该生产线主要由上料工位、渗透工位、滴落工位、粗清洗工位、精清洗工位、吹水、烘干工位、检验工位、下料工位组成;配套及辅助设施由电气控制系统、热水供应系统、热风供应系统、环形轨道输送系统等组成。
2、工艺流程:
上料→渗透→滴落→粗洗→精洗→水滴落→烘干→检验→打标→下料。
3、检测节拍:
工作天数以每月25天,每天24小时计算,设定零件挂钩间距1500mm,则循环行走速度=1500mm/min,则节拍为1件/min。
生产线充分考虑可靠、环保、防火设计,具备防泄漏、防漏电、防短路、运动机构防撞、防误操作等措施,并有相应的声光电报警、预警、纠错及水电控制联动装置系统,人员防护措施要到位,危害防护应充分。
PLC控制系统可与计算机相连接,实现数据实时导出、显示(工位节拍时间、温度控制、水流/水压/水温/气压控制、故障报警等)、调整、修改、自动存储,可以对基本参数设置输入、存储、调用。